La simulazione di colata è uno strumento utilizzato in fonderia che permette di vedere il processo di riempimento dell'alluminio nello stampo, in modo da verificare riempimento e solidificazione delle fusioni e individuarne le eventuali aree critiche.
La simulazione di colata dell'alluminio si realizza grazie ad un software che esegue una simulazione matematica di quanto accade durante il processo di riempimento e solidificazione all'interno dello stampo in acciaio, così da verificare eventuali problematiche prima di passare alla lavorazione meccanica dello stampo.
La simulazione di colata dell'alluminio si realizza grazie ad un software che esegue una simulazione matematica di quanto accade durante il processo di riempimento e solidificazione all'interno dello stampo in acciaio, così da verificare eventuali problematiche prima di passare alla lavorazione meccanica dello stampo.
I vantaggi legati all'uso della simulazione di colata sono
- Riduzione tempi e costi di produzione
- Rispetto degli standard qualitativi richiesti
- Riduzione delle non conformità
- Ottimizzazione dei canali di alimentazione
- Evidenza delle sacche di ristagno e le zone esposte al pericolo di aria intrappolata.
- Evidenza di eventuali "porosità"
Ogni simulazione fornisce come output numerose informazioni utili ai tecnici:
- Tempo di colata
- Temperature del metallo
- Difettosità superficiali
- Distribuzione degli ossidi
- Inglobamenti d'aria
- Velocità di solidificazione
- Coefficienti di trasferimento termico
- Temperatura dello stampo
- Sforzi e deformazioni per trattamenti termici sia del metallo solidificato che dello stampo
